Piła tarczowa służy do cięcia drewna.

Podstawa tnąca ma płaszczyznę przypominającą dysk, wyposażoną w zewnętrzną krawędź z zębami. Dostępne są nie tylko modele ręczne, ale także te z możliwością zamocowania na stole.
Istnieje kilka sposobów na uzyskanie tego drugiego, co ułatwia manipulację. Stół do piły tarczowej możesz zbudować samodzielnie, ściśle przestrzegając pewnego schematu.
Treść
Korzyści z majsterkowania
Samodzielne wykonanie elementu pozwala na dostosowanie piły do indywidualnych warunków. Jeśli dokładnie przestudiujesz zagadnienie, nie będzie żadnych trudności w tym procesie. Możesz dopasować produkt do potrzebnych rozmiarów, rozmieścić wszystko tak, aby było Ci wygodnie.
Ręcznie wykonany model będzie jedyny w swoim rodzaju, co czyni go niepowtarzalnym.
My decydujemy o projekcie i budowie
Podstawa może być wykonana z drewna lub metalu. Na blat stołu wybieraj gatunki drzew liściastych. Należy w nim zrobić specjalny otwór na dysk. Najważniejszą cechą tworzonej tabeli powinna być wygoda.
Należy zadbać o zapewnienie jego stabilności. Niedopuszczalne jest jakiekolwiek poluzowanie, gdyż może to negatywnie wpłynąć na bezpieczeństwo. Blat stołu powinien mieć powierzchnię możliwie najbardziej płaską. Dzięki temu zmniejszysz ryzyko odniesienia obrażeń w czasie pracy.
Konstrukcję można uzupełnić specjalnym nożem rozdzielającym. On potrafi grać. Wyposażona jest w specjalną osłonę tarczy, która pozwala pozbyć się wiórów lecących w stronę pracownika.
Niektórzy ludzie zdejmują fabryczną obudowę i zastępują ją platformą wykonaną własnoręcznie. Jeśli nie zamierzasz ciąć pod kątem, możesz zdemontować części regulujące pochylenie ostrza.
Rysunki
Przed rozpoczęciem pracy zaleca się przeprowadzenie etapu przygotowawczego. Konieczne jest wykonanie rysunku. Dzięki temu proces tworzenia struktury będzie łatwiejszy. Najpierw należy obliczyć wymiary tabeli, a następnie uzyskane dane przenieść na papier. Otwór wykonany w konstrukcji musi dokładnie odpowiadać wymiarom piły. Wszystko zależy od marki sprzętu. Dlatego nie jest możliwe wykonanie otworu uniwersalnego. Fundament musi być stabilny i wytrzymywać obciążenia mechaniczne.
Niedopuszczalne jest, aby konstrukcja wystawała poza jedną stronę. Wymiary blatu stołu muszą być dostosowane do przebiegu cięcia. Wersja ostateczna ustalana jest na podstawie indywidualnych życzeń. Niektórzy wygodnie pracują przy składanym stole lub produkcie o niewielkich rozmiarach.
Jest jeden ważny punkt, który należy wziąć pod uwagę, analizując rysunki. Jeżeli podczas pracy planujesz pozostawiać na stole narzędzia lub materiały, wówczas wymiary blatu stołu należy zwiększyć do metra kwadratowego. Odpowiednim rozmiarem będzie 120 na 120 cm. Aby zrobić wszystko poprawnie, należy wykonać rysunek ostrożnie i powoli.
Materiały niezbędne
Do wykonania takiego stołu można wykorzystać drewno, sklejkę lub płytę wiórową laminowaną. Nadają się również płyty MDF i wiórowe. Niektórzy wolą wybierać stal lub aluminium.
Nie zaleca się stosowania plastiku, jest on zupełnie nieodpowiedni na stół o takim przeznaczeniu. Jeżeli wybrano drewno, to po zakończeniu montażu produkt należy zabezpieczyć specjalnym środkiem antyseptycznym. Zapewni to niezawodną ochronę przed wilgocią i zapobiegnie gniciu.
Aby samodzielnie wykonać stół do piły, należy przygotować materiały.
- Wybrane surowce na bazę. Grubość powinna wynosić 21 mm.
- Drewno potrzebne do wykonania ramy. Wystarczy deska krawędziowa o długości 3 metrów i wymiarach 50 na 150 mm. Łącznie będziesz potrzebować 5 sztuk.
- Kołki drewniane o średnicy 10 cm. Nie mniej niż 12 sztuk.
- Klej do drewna.
- Zapięcia metalowe, 4 sztuki.
- Narożniki metalowe. Wystarczy 10 sztuk.
- Wkręty samogwintujące.
Wymagane elementy muszą być przygotowane wcześniej i umieszczone w pobliżu miejsca pracy.
Niezbędne narzędzia
Oprócz materiałów należy przygotować narzędzia.
Wśród nich:
- ołówek i marker;
- przyrządy pomiarowe, w tym licznik i taśma miernicza;
- laubzega;
- frezarka ręczna;
- szlifierka;
- papier ścierny (powinien mieć średnią lub drobną ziarnistość);
- samolot i wiertło;
- śrubokręt.
Wszystko należy przygotować wcześniej i mieć pod ręką przez cały proces.
Proces produkcyjny: instrukcje krok po kroku
Aby stworzyć dobrą konstrukcję, należy przestrzegać kilku wskazówek. Proces ten składa się z kilku etapów przedstawionych w tabeli.
Kroki | Opis |
1 | Blok należy wypoziomować ze wszystkich stron za pomocą strugu. Następnie montuje się z niego ramę przyszłego stołu. Należy wywiercić kilka otworów o średnicy 5 mm po każdej stronie blatu stołu. Dodatkowo wykonany jest jeden otwór przelotowy na nóżki produktu. |
2 | W kolumnach wykonano kilka otworów o podobnej średnicy. W każdej nodze wykonuje się jeden otwór przelotowy. Średnica pozostaje taka sama, 5 mm. |
3 | Przystąp do montażu kołków w blacie. Przedtem pokrywa się je klejem do drewna. Nogi i barierki umieszczane są na górze. Jeżeli stosowane są zaciski z opaskami, produkt należy zabezpieczyć za ich pomocą. Gdy klej całkowicie wyschnie, należy połączyć boki i nogi specjalnymi metalowymi łącznikami. Dodatkowo należy je dokręcić za pomocą wkrętów samogwintujących. Można dodać konstrukcji niezawodności i wytrzymałości stosując narożniki. Staną się dodatkowym elementem mocującym i dodadzą produktowi stabilności. Na krótszy bok wystarczą 2 elementy, a na dłuższy bok – 3. |
4 | Następny krok polega na przymocowaniu piły do wewnętrznej strony elementu. Istnieje kilka metod wykonania tego zadania. Do mocowania należy używać śrub lub prętów M4 z wkrętami samogwintującymi. Pierwszy przypadek charakteryzuje się szybkością i niezawodnością. Druga metoda nie wymaga wykonywania dodatkowych otworów, co eliminuje potrzebę wiercenia. Należy wykonać nacięcie w prętach, którego szerokość będzie równa wymiarom platformy piły. Następnie za pomocą śrub i prętów po obu stronach mocujemy sprzęt do blatu stołu. |
5 | Po zainstalowaniu piły potrzebny będzie kolejny, większy klocek. Mocuje się go do podstawy konstrukcji za pomocą wkrętów samogwintujących. Przykręcanie wykonuje się w miejscach oznaczonych podczas poziomowania platformy. Powyższe manipulacje pomogą Ci szybko wyjąć piłę i ją ponownie zamontować, bez konieczności szukania śladów. |
6 | Brzeszczot jest instalowany we właściwym miejscu. Podstawę przecina się w celu utworzenia otworu podłużnego. Następnie produkt należy obrócić. |
7 | Następnie rozpoczynają równoległy postój. Z płyty sklejkowej odcina się dwa paski. Ich długość powinna odpowiadać szerokości stołu. Średnio wymiary te wynoszą 10 cm. Rogi powinny być zaokrąglone. |
8 | Otrzymane paski są szlifowane. Należy je przymocować pod kątem za pomocą wkrętów samogwintujących. Wewnątrz należy przykręcić metalowy narożnik. |
9 | Jeśli musisz przymocować ogranicznik do podstawy, a konstrukcja będzie często używana, powinieneś przymocować prowadnicę tak, aby była prostopadła do dysku. Przymocuj wałek do spodu. To pozwoli mu się poruszać. |
Obiekt jest ukończony i gotowy do użytku. Wykonując opisane zabiegi należy pamiętać o zachowaniu środków ostrożności. Dotyczy to również wszelkich prac wykonywanych przy użyciu piły tarczowej.
Regularnie sprawdzaj położenie stołu i jego wytrzymałość. Konstrukcja musi być stabilna i nie może być luźna.
Przed włączeniem piły należy upewnić się, że jest ona solidnie zamocowana. Nie wolno trzymać ciętego materiału rękoma. Pomoże to zapobiec uderzaniu drewna w twarz, gdy sęki zaczną pękać. Zaleca się również używanie specjalnych okularów ochronnych podczas pracy.
Te proste wskazówki pomogą Ci uniknąć urazów w miejscu pracy.
Dziękuję za ciekawy artykuł! Byłeś dla mnie ogromną pomocą przy tworzeniu własnej piły stołowej!